铁桶卷封过程的质量检验及问题分析

铁桶卷封过程的质量检验及问题分析

铁桶卷封属铁桶生产过程中的一个特殊过程，对其的控制要求要高于其它工序，每天除操作者自己进行工序质量的首检和自检外，专职检验员也必须每天检测该工序的工艺参数，保证生产过程的有效控制，技术员也每周必须对该工序进行一次工艺验证，为下一步的数据分析和过程确认提供依据。铁桶卷封过程中常出现的质量问题有：卷边层数不够、卷边松懈不实、假卷和铁舌等。

1、卷边层数不够 卷边层数不够可能由以下原因造成：首先是卷边滚轮槽形不适合，铁桶桶身翻边尺寸超差、封口机压盘压力不足等。卷封轮槽形不适合是相对的，因为它与铁桶原材料的厚度及材质有关，不同厚度的材料对应的滚轮槽形是不一样的。铁桶桶身翻边过窄时，卷边材料不足，卷层肯定不足。封口机压盘压力不足时，卷边过程中由于滚轮的压力作用，可使部分卷边材料返回铁桶桶身或桶盖，从而使卷边材料不足。

2、卷边松懈不实 铁桶卷边松懈不实一般是由于卷边滚轮槽形不适合或材料刚性太大等造成。当卷边层数达到工艺要求时，卷边还不实，说明滚轮槽形合适，但尺寸过大，实际槽形内空间的截面积大于卷边材料的截面积，槽内空间填不满时就会出现松懈不实。当材料的刚性太大时，由于回弹的作用，卷边尺寸在工艺过程完成后可能出现大于滚轮槽的尺寸的情况，于是产生了回弹间隙。

3、假卷 出现这种问题的原因很多，铁桶桶身翻边尺寸及形状的误差、滚轮槽尺寸及形状的误差、桶底盖预卷边尺寸形状的误差等。 铁桶桶身翻边过宽时，装配中边缘超过了桶底盖预卷边缘，底盖将不能把翻边卷入，于是就可能出现假卷现象。 当翻边处角度过小或在工序周转中磕碰变形，装配时翻边不能与桶底盖紧密结合，也可能出现假卷现象。 如果卷边滚轮槽形曲线和尺寸设计或加工得不合适，假卷现象也容易出现。 桶底盖预卷边的形状和尺寸比较重要，如果出现较大的误差，就会给卷边过程带来问题，比如预卷边部分尺寸太窄小或过大，都可能造成卷边封口的假卷现象。

4、铁舌 铁桶卷边过程产生铁舌大部分都是因卷边滚轮槽与桶件工艺不相适应造成的。 当材料厚度和强度超差时，初始设计的滚轮槽形装不下多余的材料，就会溢出产生铁舌；另外桶底盖预卷注胶过多，滚槽装不下也就产生铁舌；滚轮槽形设计不合适时，材料不能自然卷入，可能造成外部铁舌而卷边内部空虚的现象。