铁桶焊接方法

铁桶焊接方法

铁桶桶身成形后的搭接需要进行焊接，目前一般采用电阻焊的方法进行生产。这是以电阻热为能源的焊接方法，主要有点焊、缝焊、凸焊等。

电阻焊一般是使铁桶桶身搭边处在一定电极压力作用下并利用电流通过焊件时所产生的电阻热将两搭边之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流，为了防止在接触面上发生电弧并且为了焊缝的致密性，焊接过程中始终要施加压力。 铁桶采用电阻焊焊接的方式，工艺分为两种：一种是缝焊工艺，用于桶身直缝的焊接；另一种为点焊或凸焊工艺，用于铁桶桶身缝焊前的搭边定位以及封闭器等的焊接。

缝焊是采用电极轮作为电极，可进行连续焊接。桶身搭边定位是采用单纯的点焊，电极是普通的电极头，每个焊点加工一次，一般一个铁桶桶身需要2～5点焊接。而钢桶封闭器生产中，采用的是凸焊，先在零件上加工若干个凸点，再采用专用的成型电极头作为电极，即相当于若干点一次点焊加工成型。

如用全自动缝焊机焊接铁桶桶身，则不需点焊定位，也不需磨边、卷圆，只要将裁好的桶身料送进缝焊机，就会实现自动卷圆和缝焊加工。