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1、钢桶喷涂作业人员必须经过防火防爆安全知识的教育培训,并经考核合格后方能从事钢桶喷涂作业生产。 2、钢桶喷涂车间必须有严格的安全操作规程和防火防爆制度,并随时检查贯彻执行情况,不能麻痹大意。 3、钢桶喷涂作业过程中,应注意工作场所的溶剂气体浓度不能超过规定范围,储存涂料和溶剂的桶应盖严,避免溶剂挥发;涂装作业场所应设有排风和排气设备,以减少溶剂气体的浓度。在有限空间内施工时,除加强通风外,还要防止室内温度过高。 4、生产工作现场应严禁吸烟,不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地(喷漆烘干室)。如必须用火,使用喷灯、烙铁、焊接时,必须按安全生产规定办理动火审批手续,动火时有专人现场监督。 5、涂装作业中,擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物料、棉布、棉纱、防护服等应集中存放,妥善处理,特别是一些废弃物要存放在储有清水的密闭桶中,不能放置在灼热的火炉边或暖气管、烘房附近,避免引起火灾。 6、各种电气设备,如照明灯、电动机、电气开关等,都应有防爆装置。要定期检查电路及设备、绝缘有无破损,电动机有无超载,电气设备是否可靠接地等。 7、涂装作业过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作,以免产生火花,引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工作现场,不用铁棒启封金属油漆桶等。 8、防止静电放电引起的火花,静电喷枪不能与工件距离过近,消除设备、容器和管道内的静电积累。在有限空间生产和涂装时,要穿着好防静电的服装等。 9、防止双组分涂料混合时的急剧放热,要不断搅拌涂料,并放置在通风处。铝粉漆要分罐包装,并防止受潮产生氢气自燃等。在预热涂料时,温度不能过高,且不能将容器密闭,不能用明火加热。 10、烘干室内可燃气体最高含量不应超过其爆炸下限值的25%,空气中粉尘最大含量不应超过爆炸下限值的50%。烘干室要加强通风,同时排风口位置应设在可燃气体浓度最高区域。加热器表面温度不应超过工件涂层引燃温度的80%。 11、大型喷漆室的内部高度不低于2.5m,室内出口应畅通无阻且宽度不小于0.9m。室内设备采用阻燃材料,各种金属件需可靠接地。喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪,其报警含量下限值应控制在所检测可燃气体爆炸下限值的25%。 12、喷涂烘干室内必须备有足够数量的灭火机具、石棉毡、黄砂箱及其他防火工具,施工人员应熟练使用各种灭火器材。 13、一旦发生火灾,切勿用水灭火,同时要减少通风量,应用石棉毡、黄砂、灭火机(二氧化碳或干粉)等进行灭火。如工作服着火,不要用手拍打,就地打滚即可熄灭。 14、大型烘干室的排气管道上应设防火阀,若烘干室发生火灾时,应能自动关闭阀门,同时使循环风机和排风风机自动停止工作。 15、大量易燃物品应存放在仓库安全区内,喷涂烘干室配漆间内避免存放大量油漆、溶剂等易燃易爆物品。
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