铁桶密封胶的密封性能

铁桶密封胶的密封性能

密封胶在使用过程中，除它本身的性质外，外界条件和工作环境，对密封性能的影响很大。

1、温度和耐热性。密封胶的基料大多是高分子化合物，这些化合物都有不同的使用温度范围。 密封胶的耐热性能主要取决于聚合物的耐热性。一般来说，聚合物的耐热性高。密封胶的耐热性也好。密封胶除本身的性质决定了它的使用温度范围外，其种类也与使用温度有一定的关系。

2、干燥时间。大多数密封胶都含有溶剂，溶剂挥发是否彻底，对它的密封性能影响很大。 铁桶密封胶涂敷在接合面上后，过迟或过早卷边封口，都会降低其密封性能。

3、卷封压力。接合面卷封时，压紧力越大，接合面间隙就越小，密封胶的流动越困难，同时，胶液体身受到压紧作用，增加了它对钢板的粘附力，从而提高了密封胶的耐压能力。

4、接合面形状。密封胶在实际使用过程中，因接合面形状、大小、宽度等不同，防漏的效果也不相同。对于原先的五层矩形卷边来说，其密封效果就不如现在的七层圆卷边，一方面是接合面积不同，另一方面是接合形状不同。一般来说，形状越复杂，接合面积越大，其密封效果就越好。

5、钢板表面的粗糙度。如果卷边接合面很光滑，表面粗糙度较细，铁桶密封胶耐压力越大。但表面过于光滑，胶液易于变形和流动，承受压力后胶液易被挤出，反而不利于密封，因此粗糙度达到一定程度就行了。在实际生产中，采用热轧钢板生产的钢桶比冷轧钢板生产的钢板密封性好就是这个原因。

6、间隙。如果铁桶卷封接合面本身间隙较大，或间隙不均匀，胶料在间隙大的地方比间隙小的地方厚度大。厚度较大的胶料，流动时所遇到的摩擦阻力小，容易变形，在盛装物压力作用下，常会在该部位产生泄漏。从大量的实验数据和实际使用效果来看，在采用密封胶进行铁桶卷边密封时，卷边间隙的最大允许值为0.08～0.1mm，超过0.1mm时，必须加大涂胶量或增加密封胶的填充剂。

7、保压时间与耐压。密封胶在卷封后，短时间内可承受较高的压力。随着保压时间的增加，耐压力有所下降，但到2～3小时后，耐压力又趋向恒定。这就是不少企业在铁桶卷封后试漏时能够通过试验的钢桶，送到用户手中后还会产生渗漏的原因。

8、耐介质性能。选用密封胶时，要考虑它对盛装物的稳定性，即胶的耐介质性，这可以从产品说明书或实验中了解。后者是在一定温度下，把一定重量的干燥胶料浸入试验介质中，放置一定时间后，测定它的体积变化率或重量变化率，如果胶料外观没有变化，也没有明显的溶胀和分解等现象，其重量变化率在±7%以下，可以认为它对于这种介质稳定，可以被选用。