铁桶磨边生产的安全技术

铁桶磨边生产的安全技术

我国制桶行业使用的磨边机多数是以砂轮为工具的，砂轮在磨削时消耗快，需经常予以调整和修磨，日常动态管理工作量大。砂轮在使用中可能因砂轮内在质量、包装运输保管、安装操作等问题而破裂造成人员伤害。砂轮工作速度高，脱落的磨粒粉尘吸入人体内影响健康，进入眼睛造成事故。因此，磨边机对操作者的安全和健康都有较大的影响。

磨边机不能安装在有腐蚀性或易燃易爆的场所，如热处理车间、木工房、煤气站、油库等处。

磨边机砂轮的防护罩开口度应不大于125o，防护罩应有足够的强度，防护罩钢板厚度应不小于3mm，磨边机新砂轮与罩壳侧面的间隙（内测）为20~30mm，外侧罩壳板与砂轮间隙为10~15mm，磨边机应安装符合规定直径和厚度的砂轮片。

砂轮在安装使用前必须经过严格认真的检查，检查项目有：（1）有无合格证，是否在规定保存期内；（2）砂轮特性如磨料、粒度、硬度、结合剂、形状尺寸与安全圆周速度是否符合磨边设备的工艺要求；（3）外观有无缺损或裂纹；（4）用木锤敲击砂轮两面各对应的四点，应为相应的清脆声，如有闷声颤抖声或不相同声则不许使用；（5）砂轮内孔应光洁、无划伤；（6）砂轮的保管应注意不得放在潮湿、有油污的地方，应储放在专用木质架上，并应直立摆放。

砂轮磨边机的挡屑板可防止磨边时飞溅的火花或颗粒，也能档住砂轮碎块飞出击伤操作人；托架可防止磨边时钢板料窜动而损坏砂轮。砂轮磨边机挡屑板与托架制造时应注意有足够的强度，挡屑板的宽度应不小于砂轮片的宽度，托架直径与径向方向均可调，各侧棱角无凹陷或缺角。挡屑板与砂轮的间隙应定人定时予以调整。

磨边机砂轮旁的法兰盘的作用是将电动机的驱动力传递到砂轮片上，另可确保砂轮运行的稳定；法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3且两边直径相等；法兰盘无扭曲和变形，否则可能造成砂轮片破裂，法兰盘不许用铸铁件制造，法兰盘与砂轮之间应加软垫，作用是消除砂轮片微量的不平行度，增加砂轮的接触面；要求软垫直径比法兰盘直径大2~3mm，这样要直观检查有无软垫和其压紧程度如何，软垫可用石棉、橡胶、皮革等剪制，厚度为1~2mm；固定砂轮与法兰盘的螺母必须紧固。

砂轮在运行时应无明显的径向振动与跳动，如在开机后运转速度稳定时仍出现此现象，应认真寻找故障原因。查找时可用改锥试听砂轮轴承有无异常操声，如有可能是轴承损坏；另可查着两侧砂轮有无摆动，如有可能是电机轴变形；另外在砂轮安装不平衡、未固定牢靠也可能造成砂轮的振动或跳动。

磨边机砂轮片磨损超过极限后应及时更换。此极限决定两个方面，一方面是设备调整极限，砂轮直径不能满足生产工艺要求时要及时更换；另一方面是安全极限，此时砂轮余留的极限尺寸=新砂轮直径尺寸—法兰盘直径尺寸—10mm。

磨边机工作时必须严格按照下列安全操作规程进行：（1）磨边时必须戴上防护眼镜及口罩。（2）磨边时不可将磨轮压得太紧。（3）操作者应尽量站在砂轮的侧面或背后，防止砂轮碎裂发生事故。（4）应及时调整砂轮磨削量。（5）砂轮磨损到极限尺寸时应及时更换新砂轮。