铁桶喷漆中桶底积漆问题的处理

铁桶喷漆中桶底积漆问题的处理

1、为了解决铁桶挂具积漆滴落问题，可以实行两套挂具定时更换的方法。由于挂具每次通过喷漆室时都会吸上油漆，但经烘干后又固化在挂具上，只有当挂具上的积漆厚度很大且有下流凸咀时，才能滴漆，一般正常生产情况下，更换一次挂具右生产一万只桶左右。

2、喷漆室内齿条上的积漆由于不经烘干，所以稍有吸附即有滴落，新处理的齿条喷不到二百只铁桶，即有滴漆现象。为了使齿条不滴漆，就要想办法使油漆吸附不到齿条上。从这个目的出发，试着加长了挂具长度，以便降低喷漆时的铁桶桶身高度，使喷盘的最高点随肘降低，这样，就避免了漆雾与齿条的正面接触，减少了齿条吸漆，但效果并不完满，因为总有飞散的漆雾吸上，滴漆问题仍没有得到彻底解决。

3、为了减少漆雾向上飞扬达到齿条，在喷盘上150毫米处设置一塑料板罩，减少了漆雾上扬。试验后发现齿条积漆明显减少，在齿条开始滴漆前可生产400-500只桶，但不能使齿条不滴漆，还不能达到满意的效果。

4、为了更好的减少漆雾向齿条的吸附，又在齿条与喷盘之间，安置了一档板，挡板用塑料板制成，并弯成与齿条形状相应的"Ω"形，经过试验，虽然大大减少了齿条的积漆，但档板吸附的漆雾在生产一段时间后便开始滴漆，证实效果不理想。

5、 要想彻底解决桶底积漆问题，只靠在现有设备上制作阻碍物防止漆雾上扬的办法显然是不能实现的。为此，改变铁桶在喷漆室中的旋转方法，去掉齿条传动的结构。 试用了惯性旋转法，就是在铁桶快要进到喷漆室的时候，利用电动拨动轮使铁桶旋转，当进入喷漆室后，靠着惯性，铁桶一直没有停止转动；直到喷完后出了喷漆室，铁桶才慢慢停下来。此方法效果很好，直接防止了齿条滴漆的产生。