润滑油和金属加工油铁桶、钢桶的泄漏问题

润滑油和金属加工油铁桶、钢桶的泄漏问题

汽车厂、汽车配件厂、金属加工厂、机械制造厂等所用之润滑油脂，以铁桶包装为主。常用者为55加仑（200升）铁桶，与18升铁桶（听）两种，且以前者为多。 大桶铁桶包装者，油桶之大小尺寸都已标准化，直径多为571.5mm，高度880mm，装入208公升或55加仑油品之后，尚有2%之空间，供油料膨胀及伸缩之余地。 从近十年来钢桶包装的发展情况来看，质量已有了很大的改善。但由于设备及工艺方法没有得到彻底的更新和发展，质量也难以再上档次。

众所知之，铁桶最严重的质量问题就是泄漏，这从引起过许多制桶专家的重视和研究，但至今仍未解决。铁桶所盛装的内容是多种多样的，有食品、有石油类产品、有化工原料、有药品等等，有的还有剧毒；有的易与外界反应产生腐蚀或污染；有的易燃易爆……多年来，由于铁桶的泄漏问题，不知发生了多少事故，造成了多严重的环境污染。铁桶泄漏问题不容忽视。

铁桶的泄漏主要是由铁桶的桶身焊缝和与桶底顶的卷封结合质量问题所引起的。为了解决这个问题，我国铁桶结构由原来的五层矩形卷边改进为七层圆弧卷边，有的也将缝焊机由手工半自动改为全自动，从而提高了铁桶的质量，减少了泄漏，而且产品全数的气压检验大大的杜绝了渗漏铁桶的出厂。但由于原料质量问题和设备的落后及不稳定性，以及工艺方法的限制，是铁桶泄漏仍难以杜绝，尤其在使用中经过碰撞或跌摔，质量事故就发生更多。

目前，许多发达国家为了杜绝钢桶的泄漏，把铁桶的接缝全部用激光焊接等新技术来生产，用新工艺生产出的铁桶，其抗跌落强度和抗渗漏能力比原工艺提高二倍以上，这将是钢桶走向绿色包装的发展方向。

目前，我国的200L铁桶，多数都是用来盛装石油化工类产品的，这些油品都是易燃易爆的产品，加之钢桶包装有质量问题时容易产生渗漏现象，仓库和场地经常有油气集聚，而铁桶油桶着火时又往往炸裂桶身钢板，导致油品四溅流淌，使储存场所的桶装油品出现燃烧连锁反应的严重事故。国内由于油桶铁桶储存不当而发生的火灾和爆炸事故时有发生，所以钢桶包装油品的仓库和场地是铁桶包装防火和安全使用的重要环节之一。