铁桶的涂料种类

铁桶的涂料种类

一、 铁桶涂料目前常用品种 我国铁桶行业目前使用的涂料品种主要有：醇酸氨基烘干涂料、聚酯氨基烘干涂料、丙烯酸氨基烘干涂料、环氧酚醛内壁烘干涂料、醇酸自干涂料。 这些品种的优点是价廉，有一定耐候性，能形成连续生产能力；这些品种的缺点是成膜过程能耗较高，对环境形成污染，环境保护风险高。

二、涂料缺陷及应对措施 常见涂膜病态： 1）流挂：是因为工件温度低，溶剂沸点高，喷涂粘度过低，工件温度低于40摄氏度喷涂用沸点在114-132摄氏度的稀料，喷涂粘度24S，工件温度高于40摄氏度用传统溶剂，喷涂粘度在20--22S，气压0.3--0.4公斤。 2）堵枪：涂料在稀释过程带入杂质，对稀释好的涂料过滤，清洗喷咀。 3）涂膜桔纹较重：大面积出现明显桔纹，溶剂中加入高沸点溶剂可有效解决，如不能消除桔纹是属于涂料树脂聚合度大，应更换涂料。 4）露底：涂膜太薄，调整涂料粘度在22--24S，仍不能消除露底更换涂料。 5）附着力不佳：检查烘烤温度是否与该涂料要求一致。溶剂是否配套，磷化膜是否带有表面活性剂，清洗是否彻底。 6）硬度不佳：检查烘道温度是否与所用涂料要求一致。溶剂是否配套，用板温纸测烘道温度进行确认，烘道达不到涂料要求的温度与时间可添加1%的催化剂来实现硬度。 7）涂膜耐候性不好：成膜硬度不够，或涂料自身问题涂膜经两年曝晒无明显变色才能适应制桶用涂料。 8）色差：由涂料供应商认真解决。 9）缩孔：溶剂与涂料严重不配套，溶透力差，磷化膜含有碱性物质、有油污，对工件彻底清洗，喷无磷化膜的试板，调整溶剂。 10）切边发花：切边溶剂沸点过高，选择合适溶剂。

三、铁桶溶剂型涂料使用中的安全问题 1）储存应在通风良好的库房，周边20米内不能有火源、热源，库房不设照明，用电筒照明装卸货物，以防止电器线路带来的危险隐患。 2）兑稀涂料的器具用后清洗干净，作业时应有效接地，防止搅拌中带来的静电危险。 3）喷涂现场人员必须穿棉制工装，不得使用手机，带入任何形式的火 种，烘道捕捉溶剂气体的装置必须有效，风机叶片和固定架不得涂有油漆，以便有效导走静电，照明应使用防爆灯具。