镀锌钢桶的焊缝补锌工艺

镀锌钢桶的焊缝补锌工艺

一、热熔补锡法 热熔补锡法是去除焊缝处的氧化层后进行热熔补锡。其工作原理与通常的锡焊（钎焊）类似，就是先用助焊液（常用氯化锌溶液）将焊缝表面进行清理，然后对焊缝处进行加热，最后将熔融的锡涂于焊缝处即可。 虽然锡在常温下化学性质比较稳定，与空气几乎不起反应，但它遇酸易形成亚盐，遇碱易形成锡酸盐，这样对镀锌钢桶的整体防腐性能影响较大。在一般对镀锌桶防腐性要求不高的情况下，采用此种工艺具有操作简单、成本低的优点。 这种补锡法由于生产效率比较低，一般不适合大批量生产。

二、铝浆补涂法 铝浆补涂法是对焊缝处的氧化层进行打磨后，喷涂镀锌钢桶专用铝浆涂料。这种涂料是双组份的实际上是将铝粉浆溶入X-891钢桶专用涂料（上海徐工涂料技术有限公司产品）组成，它的一个组份是固化剂，另一个组份是含有铝粉浆的防腐树脂。 金属铝能形成比锌更为致密的氧化膜，所以它的防腐性能要优于锌，如用铝制成的容器对水、硫化物、浓硝酸、任何浓度的醋酸和一切有机酸类都有很好的耐腐蚀性能。所以，用镀锌钢桶专用补锌涂料处理的镀锌钢桶整体的防腐性能没有影响。但是这种涂料虽然在十分钟左右就表干，然而彻底固化却需要较长时间，所以桶身焊缝处内外喷涂镀锌钢桶专用补锌涂料后，最好能在第二天再与进行卷封装配，以便涂层充分接触氧气固化。当然有条件的话如果桶身能在180℃温度下烘烤15分钟（这种温度对镀锌层没有影响），涂料也能彻底固化，这样桶身马上就可以卷封装配了。 也可采用银粉漆来补涂焊缝，虽然银粉漆中的银粉其实就是铝粉，但首先银粉漆中的铝粉含量低，其次银粉漆大多是用普通的调和清漆加铝粉调制的，它的防腐性能较差，所以一般用于对防腐性能要求不太高的钢桶。 铝浆补涂法操作简单，如果采用自动喷涂设备生产，生产效率也很高。但是对镀锌桶盛装的货物有一定的要求，对于那些可能与该涂料成分反应或腐蚀的内装物，是不能使用这种工艺的。 一般情况下，为了简化工艺，很多企业采用热熔补锡法进行镀锌桶内补涂，采用铝浆补涂法进行镀锌桶外补涂。这种工艺方法既保证了镀锌桶内部的耐腐蚀性，也保证了镀锌桶外表面的美观。在生产效率要求不高的情况，这是一种最为实用的工艺。

三、喷涂补锌法 喷涂补锌法是镀锌钢桶的最佳补锌方法，就是使用镀锌钢桶专用焊缝补锌机进行熔锌补锌。 镀锌钢桶专用焊缝补锌机主要由喷砂室和喷锌室两部分组成。如图所示为镀锌钢桶专用焊缝补锌机的结构示意图。 由于镀锌钢桶焊缝部位因焊接导致了氧化，所以要使此处重新补上锌层，首先就要将氧化层除去。镀锌钢桶专用焊缝补锌机去除氧化层的方法是进行喷砂处理。 当桶身从焊机上下来后，被提升机提升至喷砂箱口（因为下部要出砂，所以喷砂箱做得较高），此时喷砂箱中的托轮位置与箱口对齐，桶身进入箱内就直接定位在托轮上，操作工将焊缝对准喷砂枪口，定位后按动控制按钮，两把喷射口相对的喷砂枪对钢桶内外同时开始喷砂，而此时托轮在气泵或电机推动下带动桶身平行移动，使得桶身的整条焊缝沿着喷砂枪口从头至尾走完全程，这样，镀锌钢桶内外焊缝上的氧化层就完全去除了。